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擇適合的凸輪分割器（Cam Indexer）需要綜合考慮應用場景的負載、速度、精度、工位數量等因素。以下是詳細的選型指南：

1. 確定基本參數

(1) 工位數（Index Number）

凸輪分割器的工位數決定了每次旋轉的角度（如8工位 = 45°/次，6工位 = 60°/次）。

選擇建議：

常用工位數：2、3、4、6、8、12、16、24等。

工位數越多，每次分度角度越小，但可能影響承載能力。

(2) 分度角（Index Angle）

即凸輪分割器每次旋轉的角度（360° / 工位數）。

例如：8工位 = 45°，6工位 = 60°。

(3) 輸入轉速（Input Speed）

驅動電機（如伺服、步進、減速電機）的轉速（RPM）。

選擇建議：

標準凸輪分割器轉速通常≤200 RPM，高速型可達300~500 RPM。

轉速過高可能導致振動、磨損加劇。

(4) 輸出扭矩（Output Torque）

計算負載所需的動態扭矩（包括慣性負載 + 摩擦負載）。

公式：

=(×)+T=(J×α)+T 

friction

J = 轉動慣量（kg·m2）

α = 角加速度（rad/s2）

T 

friction  = 摩擦扭矩（N·m）

選擇建議：

保所選分割器的允許扭矩 > 計算值，并留20%~30%余量。

2. 負載類型與安裝方式

(1) 負載類型

圓盤負載（如轉盤、工作臺）：需計算慣量 =122J= 21 mr 2 。

懸臂負載（如機械臂）：需考慮附加彎矩，選擇加強型分割器。

(2) 安裝方式

法蘭型（DS系列）：適用于垂直安裝，承載徑向力。

軸型（DF系列）：適用于水平安裝，需搭配支撐軸承。

平臺型（DT系列）：直接安裝工作臺，適合大負載。

3. 精度與重復定位

靜態精度：±30 arc-sec（高精度型可達±15 arc-sec）。

重復定位精度：±5 arc-sec（影響自動化設備穩定性）。

選擇建議：

高度應用（如半導體設備）選擇研磨級凸輪。

普自動化設備可選標準級。

4. 凸輪類型

類型 特點 適用場景

平行凸輪 結構簡單，成本低，適合中低速 包裝機、裝配線

圓柱凸輪 高剛性，適合高速重載 機床、沖壓設備

弧面凸輪 高精度、低振動，壽命長 精密分度、機器人

5. 品牌與選型流程

(1) 常見品牌

日本：三共（Sankyo）、住友（Sumitomo）、CKD

德國：St?ber、CAMCO

臺灣：潭子（TANTZU）、德士（DEX）

國產：江蘇聯動、上海精銳

(2) 選型流程

計算負載（扭矩、慣量）。

確定工位數和分度角。

選擇安裝方式（法蘭/軸/平臺型）。

配轉速和精度。

咨詢供應商，確認型號（如Sankyo DS-120-8）。

6. 其他注意事項

潤滑方式：油脂潤滑（免維護）或強制潤滑（高速重載）。

防護等級：IP54（防塵）、IP65（防噴水）。

壽命：通常50,000~100,000小時，高速應用需定期維護。

總結

選擇合適的凸輪分割器需綜合考慮：

? 工位數 → 決定分度角度

? 負載扭矩 → 確保足夠輸出能力

? 轉速 → 匹配驅動電機

? 精度 → 高精度選研磨凸輪

? 安裝方式 → 法蘭/軸/平臺型